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微波干燥设备

简要描述:

微波干燥设备微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应。使微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化等一系列物化过程,从而达到微波加热干燥的目的。

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微波干燥设备

微波干燥设备原理:

微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应。使微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化等一系列物化过程,从而达到微波加热干燥的目的。

微波干燥设备的优点 :

1、加热速度快: 常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将 热量首先传递给被加热物的表面。微波加热则属内部加热方式,电磁能直接作用于介质分子转换成热,且透射性能使物料内外介质同时受热,不需要热传导,特别是对含水量在30%以下的食品,速度可数百倍的缩短,在短时间内达到均匀干燥。

2、均匀加热: 微波加热时不论形状如何,微波都能均匀渗透,产生热量,因此均匀性大大改善。

3、节能高效: 不同物料对微波有不同吸收率,含有水份的物质容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等则很少吸收微波,金属将反射电波,这些物质都不能被微波加热。

4、易于控制:微波功率的控制是由开关、旋钮调节,即开既用,无热惯性,功率连续可调,易于自动化。

5、清洁卫生:对食品、药品等加工干燥时,微波热效应与生物效应能在较低的温度下迅速杀虫灭均,能zui大限度的保持营养成分和原色泽,所以微波加热在食品工业中得到广泛的应用。

6、选择性加热:不同性质的物料对微波的吸收损耗不同,既选择性加热的特点,所以含水量高的部位吸收微波功率多于含水量较低的部位,从而干燥速率趋一致。

7、安全无害:通常微波能是在金属制成的封闭加热室、波道管内传输。采用先进设计,使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏严格控制在国家安全标准指标内. 微波不属于放射性射线、又无有害气体排放,是一种十分安全的加热技术。

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杀菌原理:

    微波杀菌是利用了电磁场的热效应和非热效应的共同作用的结果。微波对细菌的热效应是使蛋白质变性,使细菌失去营养、繁殖、和生存的条件而死亡。非热效应是在微波电磁场的作用下,生物体内的一些分子将会产生变形和振动,使细胞膜功能受到影响,使细胞膜内外液体的电状况发生变化,引起生物作用的改变,从而杀死细菌。

微波杀菌优点

  1. 时间短、速度快:常规热力杀菌是通过热传导、对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部,往往需较长时间,内部才能达到杀菌温度。微波则利用其透射作用,以热效应和非热效应的共同作用,使物品内外均匀的、迅速升温杀灭细菌。

2、低温杀菌:相比常规热力杀菌在比较低温的温度、较短的时间内就能获得灭虫杀菌效果,一般杀菌温度在75~80,处理时间3~5分钟。

3、节约能源:微波电磁转换率高,一般在70%以上,优于加热的电热效率。加之,微波是直接对食品进行磁热能量转换,微波加热器本身不会被加热,因而不存在额外的热功耗,所以节能省电,相比节电30~50%。

4、杀菌均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始的,通过热传导,由表及里的渐次加热,内外存在温差梯度,造成内外杀菌效果不一致,愈厚问题就愈突出。而微波的穿透性,使表面与内部同时受热,保证内外均匀杀菌。

5、易自动化生产:微波设备操作简便,没有热惯性,能根据生产工艺要求实时调控。整条生产线只需1~2名操作工。

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